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特種印刷の異なる種類の応用ポイントについて議論した

特種印刷の異なる種類の応用ポイントについて議論した

最近では、印刷業界では紙ではない物質で印刷を行うようになり、印刷物に特殊な印刷効果が現れることが保証されている。これらの印刷技術には様々な種類がありますが、今日はその内容についてご紹介します。 1、紫外線(UV)印刷 紫外線を照射してインクを乾燥させる印刷方法で、紫外線乾燥インクを使用しています。このインクが紫外線と、瞬间的に硬化、インク膜の強度が高いため、、安価な厚纸の使用の裱糊立膝うけとって製作資材の印刷、非吸って墨を持つ必要性の合成纸が急速に乾燥した印刷、ビニール印刷、ビジネス表印刷及び墨膜層が硬い金属活字の要求など、これらの印刷工芸が適用される。UVインキ中の特殊溶媒は,プレートやローラホルダーなどに膨潤作用を及ぼす。そのため、専用の機材を使用しなければならない。インキが高価で保存性が悪いのも欠点だ。 2、香料印刷 このような印刷は化粧品の広告に多く使われており、パターンに香りをつけることで印刷物の付加価値が高まるからだ。この香料インキは,インキに香料を直接混ぜたもので,外観は通常のインキに似ているが,安価な芳香効果が持続する時間が長い。インキの香料はマイクロカプセルでカプセル化して混入しており,印刷物を使用する際にはマイクロカプセルを手や他の形で破ってしまうために香料がゆっくりと溢れて香りを出す。 3、蛍光・蓄光印刷 インクは紫外線を吸収し、可視光を受光すると波長変化を起こし蛍光を反射する。このインクを用いて印刷することを蛍光印刷という。インクが光を受けると、その暗いところに光を貯めることができ、このインクで印刷することを蓄光印刷という。この2種類の印刷製品は視覚効果が優れている。ポスターや表紙は多川のように印刷されている。 しかし蛍光顔料や蓄光顔料は高価であり,インクの印刷適性が悪く,色彩効果や視覚効果を高めるにはインク層を厚くする必要がある。一般に,これらのインキは耐光性が劣るが,これらの印刷物を使用する環境問題に注意が必要である。また、印刷物の視覚効果をさらに高めるためには、真珠の光沢のあるインク(珠光インク)を用いて珠光印刷を行う。 4、隆起印刷 この印刷工芸は主に点字の凸字などの印刷に用いられ、その印刷図案の全部あるいは部分が凸になって、視覚効果と感覚効果がある。印刷させる時に使う印刷年代組み立のする、热を経てするインフレ、によって年代組み立(発泡印刷)、印品ことができる年代部分に树脂の粉を撒いて、そして、その热熔融、待その粘膜が年代卜後冷却固形すなわち成凸纹させ、また、印刷物の背面圧模凸纹が形成される。 一般に,発泡印刷やダイキャスト印刷は安価であるが,テクスチャ突起量が小さく,耐久性が低く,樹脂粉末を散布する印刷プロセスは上記の欠点を克服できるが,プロセスが複雑で高価であるためである。使用目的に応じて適切な方法を選択し、 5、OCR(光学文字認識装置)、OMR(光学式識別装置)が印刷されている 最近、コンピューター利川(イチョン)OCRとOMRを通じた振替小切手、伝票などの処理が始まっており、これらの装置を利用する場合、文字の横書きと印刷文字の2種類の方法がある。書き込まれた枠線は通常インクで印刷される。読み取り時に誤認識が生じるが,人間はその装置では認識できないインキ(印刷墨色)による印刷方式を認識できる。使用可能な色は,使用されているOCR装置のセンシティブ領域の近傍に限定されるため,色の選択が重要視される。また、印刷日寸印刷インキの色の変化により、印刷用紙が汚くなると誤認識が発生するため、特に管理を強化する必要がある。 6、高精細、磁気スクリーン印刷 従来の平印スポット解像度を175Lを主に300L以上に増やしたものを高精細印刷と呼ぶ。一方,磁気スクリーン印刷では網点をごく細かい規則的な網点に設計し,大きさの区分はない。この網点数の増減により色調の再現を行う。 高精細印刷では針先細部のデジタル式復元能力が増強されるため,各色ドットが規則的に重なって波紋状になるなどの現象が起こらず,修正の手間が省かれた。高精細磁気スクリーン印刷も同様の効果が期待されるが,ドットがきわめて小さいため,製版印刷プロセスの技術的要求はきわめて高い。 7、高感度印刷(6一7色) 通常、印刷は、三原色(マゼンタ、シアン、イエロー)に黒を加えた減色法の四色印刷プロセスで行われる。緑色は青と黄色を重ねたものであるが,実際の印刷では,先に印刷されたインキ(例えば青)が乾いていないと,すぐに上に印刷されて一色(例えば黄色)になってしまうため,インキが地色に完全に移行することができず(塗り不良),鮮やかな緑色に戻りにくい。 また,色再現範囲を広げるために,4色の印刷プロセスに赤,緑,青の3色を加えた7色印刷とした。また、4色の印刷工程にオレンジ、緑の2色を加えた6色印刷とします。このような印刷プロセスを行う際には,各色のドット状態を注意深く選択する必要がある。特に6−7色を詳細に分析する際に重要なのは,モールストライプなどの現象が発生しないようにサイトの状態を選択することである(磁気スクリーンの採用など)。 また、展点階調範囲の高濃度印刷には高濃度インクが使用されており、屋外で使用する印刷物には超耐光性を考慮した超耐光インク、紫外線吸収インクの超耐光印刷などが使用されている。また最近では環境問題を考慮して非木材紙を采用し、大豆油を使用したインキ(大豆インキ、多種の印刷を行うこれらの特殊印刷はすべてある程度の化学技術と技術レベルを必要とする。そのためには,各種の特殊印刷の特性や効果,印刷物の付加価値,コストの差,テクスチャの違いなどを理解して利用することが望ましい。
トートバッグの印刷知識、トートバッグを作成することがいかに重要なのか

トートバッグの印刷知識、トートバッグを作成することがいかに重要なのか

どんな用途がありますか? トートバッグは日常生活でよく見られる印刷制品であり、消費者の視点からは、トートバッグの主な役割は、物を盛りつけ、持ち運びを便利にすることである。メーカーにとっては、消費者に便利なだけでなく、主に手提げ袋の広告、商標が大きな宣伝の役割を果たし、製品やブランドをよく売り込むことができる。 トートバッグは実用性が高く、デザインがきれいであれば、明らかな商標を持っていても繰り返し使用されるため、トートバッグは現在、効率的で安価な広告媒体の一つとなっている。 バッグデザインの注意 トートバッグは、まず消費者の商品イメージを高めるためにデザインされており、自社の社名や業務などを表現するための独自の経営理念を持っています。ただし、バッグのデザインが復雑にならないように注意してください。すっきりしたバッグは、会社のロゴマークを人にアピールできるようになります。 トートバッグの印刷戦略の前提として、企業イメージを確立することは、さらに重要な役割を果たしている。デザイン構成の基礎として、形式心理の把握は非常に重要であり、視覚心理から言えば、人々は単調で画一的な形式を嫌い、多様な変化を追求し、ポケット印刷は会社の特別な特徴を体現しなければならない。 トートバッグの分類 制造バッグの主な材質は、紙制のもの、布制のもの、プラスチック制のものなどです。紙の素材は再生可能な資源であるため、生分解性、リサイクル性などの特性を持っているので、自然に緑色のラベルがついている。そのため、現在もエコバッグは広く使われており、ショッピング、販売促進、ブランド、服装、アクセサリーなどで見られることが多く、今のトートバッグの主な材質となっている。一般的なハンドバックは紙のホワイト・ジャム、クラフト紙、ファインペーパー、不織布などです。 よく紙を知っています ホワイトジャム:ホワイトジャムは堅くて厚い、高い挺度、耐破性、平滑度があり、紙面が平らである。ホワイトジャムで印刷された紙袋は、色が充実していて紙の質感もとても良く、トートバッグによく使われる材料です。 白牛皮紙:白牛皮紙は耐破性が高く、靭性が高く、強度が高く、均一な厚さの色は安定し、環境保護無毒、環境保護の再生利用が可能で、白牛皮紙は靭性が良く、しかもフィルムを使用しないで、環境保護型の服装の手提げ袋、高級ショッピングバッグなどに広く使われている。紙には明るさや光沢がなく、白牛皮紙は印刷用インクの大きさに合わない。 ハトロン紙:別名ハトロン紙。引張力が高く、強靭さが高く、通常は褐色の色を呈し、断裂強さ、破裂と動態強さが高く、ショッピングバッグ、封筒などに広く使われている。ハトロン紙は一般的に単色や2色、復雑でない原稿を印刷するのに適している。
印刷の観点からカラーインクの調達を語る

印刷の観点からカラーインクの調達を語る

現在の包装業界では、カラーインクの色相対比、明度とその印刷適性の広さは、カラー印刷の品質の良し悪しに直結しており、インクの調合方法に対して高い要求を出している。今日、中国紙業網の編集者は図版印刷技術の角度から、印刷技術に対するカラー印刷インキの調合について詳しく述べる。 インキの調合が重要なことは,できるだけ同型インキ,同型補助材を採用するという原則を身につけることである。インク用の「05型」のように、補助材料もそれに合わせて印刷適性を高める。また、なるべく原色インクの種数を少なくする、つまり、2つの原色インクを配合して、3つ目のインクを使わないようにして、インクの輝度を下げ、色の鮮やかさに影響を与えないようにしましょう。カラーインクの調合は2種類に分けて、1つは濃い色のインクの調合で、即ち三原色あるいは間色の原インクを採用して、何もシンナーを添加して調合したインクの色;もう一つは淡色のインキで、元のインキにシンナーを加えて調合したインキです。 (一)濃い色のインクの調合方法及び色の原理 まず原稿の色相で采用するインクの色を初歩的に判断し、適量の各色のインクを采用し、調墨台に置いて少量の調整を行う。調合の際には、薄い色のインクに徐々に濃い色のインクを入れるという原則を身につけるべきです。深い墨を先に取った後に薄い墨を入れることはできない。薄いインクの着色力が弱いため、濃いインクに薄いインクを入れる方法では、色相を調整しにくく、インクの量を多くすることは望ましくない。インクの色が原稿の色とほぼ同じになるように調整すると、印刷用紙でインクの色を塗りつぶした後、原稿と対比し、また色偏があれば印刷サンプルに合うように色を付けて修正する。インキ色が難しいと、それぞれの分量を算出し、割合に応じてロットを配する。濃い色のインクを三原色墨で調合する場合、それらの変化規則を把握し、調墨効果を高める。例えば:三原色のインクは等量混調で、得られた色は黒に近い;三原色インク中の2つの原色の等量あるいは不等量温調は、様々な間色を得ることができ、その色相は含量比率の大きい色果に偏る。三原色の墨はそれぞれの比率で混調して、多種の復色が得られる;いずれの色インクにも黒インクが入ると、その明度は必然的に低下して色相が濃くなる。白墨を加えると明度が上がる。間色と復色は三原色インキで配合できるが、調合が便利で、できるだけ使用インクの種数を減らすことから、間色インキで調合できる。 復色のインキを調合する時、色の原理を把握しておくべきで、「この色は点を入れて、あの色は点を入れて」試してはいけない。例えば、淡湖緑色インク中の青相は天藍またはマラカイトブルーを採用すべきであり、濃い青を用いて調整することを避け、濃い青インクは赤味があり、加えた後に必然的に色を暗く、鮮やかではない。同様に、赤味の濃い黄墨を加えることはできなくて、青味の薄い黄墨を採用しなければならない。また、オレンジ色のインクを調整する時、ローズ色のインクを選ぶことができなくて、それが青味を持つため、青と黄の構成する緑は赤の補色で、インクの色に鮮やかさが不足する。 色には独特の色相があるが、赤の色相が赤に黄光を放つように、オレンジを配合すると黒が鮮やかさを増す。オレンジ色のインクでは、オレンジのインクでは鮮やかな効果が得られず、印刷が不完全である。また、春先の青々とした風景の画面を印刷するには、淡黄の墨を采用して、木の葉の若緑のかわいらしさを印刷できる。濃黄墨調であれば、濃黄墨には赤味が含まれているため、赤は緑の補色であり、印刷した木の葉は必ず黒こげて、濁って、初春の息吹を反映できない。 復色インキを調合する際、補色法則を用いて色ずれを是正すれば、トナー効果はより良くなる。ある種の復色墨の中の紫の味が偏重する時、黄墨をプラスして是正することができる;赤味が偏っていれば、青墨(マラカイブルーや天藍墨など)を入れて訂正することができ、量が少なく、色相を調整する効果がある。また、黒墨の偏黄、黒度が足りない場合は、微量の光出射青を提色料として加えることができ、光出射青は赤色の光を帯びた青インクであり、補色の作用の結果でもある。 (二)淡色インキの調合 淡色インキとは、元の墨にシンナーを加えて調合したインキ、または白墨を主に別の色を加えて混成したインキのことである。その配調の方法は、シンナーや白墨を中心に、他の色墨shouwan大の原則は、まず秤の適正比率のシンナーや白墨を取り、そして点回加入色墨、そうしながら撹均一インク、色相の変化を観察しながら状況を好み、程度に最适の時、采轮転吹き墨色原稿様との対照、調適切まで。 薄めた色墨には、色相から原色、間色、復色の区別もある。三原色の墨で薄く調合したものは、その原色の墨を一度に加えるだけでよい。しかし、このような間色、復色の場合、調墨の経験が乏しい場合は、元の墨を所印色相の濃い色に調合してから、シンナーを加えた方が良い。薄色のインキを調合し、インキの沖淡を把握することは重要な技術の一環である。薄い比率が足りなければ、インクローラの表面のインク量が不足し、印刷品の面版のインク色は花を出しやすく、インクの層は乾燥していて、色が鮮やかではない;もしインクの薄墨が強すぎるならば、インク層の厚さを大きくしてこそ印刷に必要な色相に達することができ、このようにインクを調整することは、面の低調な領域を焦げ付きやすく、深い層と浅い層を区別できない。また,跡の過底現象も起こりやすい。 薄色のインキを調合するには、制品の品質要求、および紙の特性に応じて、適したインキとシンナーを選びます。印刷胶版纸10型インク印一般製品を起用できる「915」にシンナー(次元力油)や「554」を透明に油。印刷銅版紙に05型インキ印精細製品を採用する場合は、05—90光沢パルプまたは「8011、8015」の淡剤を採用する。薄い色のインキを調合することは、光に弱い、酸化に弱い、変色しやすい元のインキに対して、できるだけ薄い色のインキを調合することを避け、色の不安定さを起こさないように注意しなければならない。また,白墨の比重が大きいため,カバー要求や配色要求があり,呼び出しに少量加えられる以外は,極力白墨を薄めないようにした。重ね色不良、色落ちなどの品質問題が発生しないようにする。調達インクの時は、注意しなければならないとインクの比重は、例えば用より重大な鉛クロム黄墨としばしばその精巧な绿青の配調绿墨、久を入れた後、比重の小さい色墨が実に、逆は沈んだ、そこで登場した「浮かぶ色」、取沙汰有機ば黄絵の具で作った黄墨に延びる、こうした現象はない。 以上のように、色の知識を習得し、インキ、補助材料に関する情況と使用特性を把握して初めて、科学的に各色インキを調合でき、印刷の品質と生産効率を高める要求を満たすことができる。
デザイナーが知るべき印刷用紙——特種紙字シリーズ

デザイナーが知るべき印刷用紙——特種紙字シリーズ

硫酸紙 硫酸紙は半透明の紙であり、滑らかで硬いため、半透明で濡れにくく、名刺、画集などによく使われる。 クラフト紙 牛皮紙は異なる繊維を抄紙機序を利用して特殊技能のある紙にして、芸術感は突出して、粒子は比較的に太くて、比較的に良い裂け目と強度がある。 ヤホール紙 雅柔紙の色再現度が高く、立体感が強く、光沢があり、アートペーパーの質感と肌触りが優れている。 酒の入った紙 酒金宣紙の紙面には明らかな縦横の細い線が交わった紋様があったが、簾紋とは銅ではなかった。紙の色は淡黄で、さらに細かく金箔を施して精細を作る。 和紙 日本の紙は控えめでウール感があり、綿のような紙は、優しくて根気があり、自然の寓意と心の静かな強さを十分に表現している。 皮紋紙 皮紋紙の筋は比較的に深く、表面はでこぼこで、皮紋紙の用途は比較的に広範で、厚い克重の適する見本の表紙、標書、薄克重の皮紋は贈り物の包装と装丁の表紙に適する。 合成紙 合成紙(つまり破れない紙)は実はプラスチックフィルムです。このような紙はレーザープリンターで作るのに向いていて、インクジェットプリンターでは使えません。 東巴紙 東巴紙は東巴の経を記録し東巴の絵を描くための専門紙で、非常に珍しい手の紙である。紙の厚さは磨りに強く、軽くなめらかで、歯色のようで、古色の香りがする 羅紗紙 羅紗紙日本カラー特種紙の代表で、100種類以上の色があり、綿線質感の羅紗質を配合し、繊細で、温和で、デザインに多くの可能性を提供した。 パーラー紙 ローソク紙は底層繊維、填料と表面図層からなる。珠光効果は紙の表面に明るい金属効果である。一般的に包装、書籍の表紙などに使われる。 布紋紙 布紋紙の特徴は質感のある輸入美術紙類で、表面には不規則な細かな十字圧線があり、印刷製品には網の底をバランスさせる視覚効果がある。 あんかく紙 安格紙の紙面は方眼状の紋様を持ち、触感と繊細さを増し、印刷表面はやや格子状の光沢が特徴で、インクの表現が優れ、銅版紙と美術紙の効果と質感を兼ねている。 古紙ばかり 剛古紙は、軽くて堅くて、自然で、感触が現代的で、まろやかで、高級品である。剛古紙は貴族、滑面、紋路、概念、数字などに大別される。 卵殻紙 その表面にはさまざまな風合いがあり、触れると忘れられない。卵殻紙の色は白で、高品質の紙に適しています。 绵纸 綿紙は繊細なフェルトの構造と、異常に柔らかな感触を持っていた。インクジェット・コーティングはサテンのような光沢感があり、奥行き感と立体感に優れた印刷物を作ることができる。 水彩紙 水彩紙の表面は不規則な水波のような紋路を呈し、水のような彩画紙、裏面は凹凸パルプの質感、表面は書くことができ、紙の表面は反射しない、視覚は快適である。 オランダ・ホワイトジャム オランダのホワイトジャムがマルチローラーで圧力をかけて製造した1種類の紙は、顔色質の純度が高く、比較的に均一なインク吸収性があり、比較的に良い耐折性がある。 砂点紙 紙の重さはとても軽くて、紙の上の紋様は細かい砂状の印紋があって、繁雑な設計を必要としないで紙の特性を際立たせることができる。
デザインプリント常識と特色!

デザインプリント常識と特色!

印刷過程 ①印刷する前に、印刷する前の仕事を指して、普通は撮影、設計あるいは制作、排版、出片、日版などを指します。 ②印では、中期の仕事を印刷して、完成品を印刷する過程を指します。 ③印刷後、印刷後半期の仕事を指し、一般的に印刷物の後加工はフィルム、表装、裁断または型切り、貼り窓、糊箱、品検査などを含む。 印刷要素 ①紙、紙は分類が多く、一般的に塗布紙、非塗布紙に分けられる。塗布紙は普通は銅版紙(光銅)とダミーの粉紙(光銅がない、多くはカラー印刷に用いる;非塗布紙は一般的には印紙、新聞紙を指し、便箋、封筒、新聞の印刷に用いられる。 ②色、一般的な印刷物は黄、マゼンタ、青、黒の4色から印刷されており、また、印刷物の等級もあり、印刷物の等級を上げる方法は、パーマ、起凸、過亜ゼラチン或いは光ゼラチン、使用特色、局部UVなどである。 印刷物の分類 ①究極の製品を分類する 事務系(じむけい)とは、便箋、封筒、事務表など、事務にかかわる印刷物のこと。 宣伝系とは、ポスターやチラシ、カタログなど、企業の宣伝にかかわる一連の印刷物のこと。 生産類とは、パッケージ、ステッカーなど大量の生産制品と直接関連する印刷物のことである。 ②印刷機で分類する オフセット印刷は、平版ブラシ(PS版)で、4色紙の印刷に用いられることが多い。 グラビア印刷(グラビアいんさつ)とは、グラビア(一般的には銅版など)を用いた印刷である。 フレキシブルプリントとは、フレキシブル素材版(一般的には樹脂版など)のこと。 シルクスクリーン印刷,シルクスクリーンのことで,各種の材料に印刷することができる。 ③材料で分類する 紙の印刷、最もよく使われる印刷。 プラスチック印刷は,パッケージの印刷に用いられることが多い。 印刷(いんさつ)とは、ガラス、金属、木材などの印刷のこと。 業界用語: P数とは、紙を16枚開いた面のことです。 現地では、フルプリント、100%填色 グラム数、紙の厚さを測る重い指標。 サンプルを作り、印刷する過程。 フィリング片を電子ファイルで出力するプロセス。 1トークンは、紙の枚数を計る単位(1トークンは500枚)。 色見本、印刷する色の標准。 くわえ口、印刷物を裁断するための場所。 4色(黄、マゼンタ、青、黒)以外の特色: ①C、M、Y、K、C+M、C+Y、M+Yの7つの色の各100%を除いたときには網点がなく、その他の色には網点がないときに特色がある。 ②見たサイトの色が1色しかなく、C、M、Y、Kの色ではない場合は特色のあるサイトです。 ①色が少ない場合は特色を、4色以上の場合は4原色を使用してコストを節約する。 2特色の利点は、規格を適用しないことで、色差とリバースプリントを有効に防止することである。 ③特色は印刷物をより高級化することができる。 ④宣伝用の制品は通常四原色で特色をつけることがあり、制品用の色は4+1あるいは4+2の組み合わせがある。 ⑤マークの中には、大きな色や下地に特色がある場合があります。 ⑥シールや包装紙には特色があります。 ⑦特色の印刷効果は通常は平坦であるが、四原色の印刷効果は凹凸が多く、色のバリエーションが豊富である。
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